1. A szemek hevítés okozta korróziójának elkerülése érdekében a hegesztőáram nem lehet túl nagy, 20% -kal kisebb, mint a szénacél elektróda, az ív nem lehet túl hosszú, a rétegek közötti hűtés gyors és a keskeny hegesztés gyöngy jobb.
2. A rozsdamentes acél csőszerelvények edzhetősége hegesztés után viszonylag nagy, ami megkönnyíti a repedéseket. Ha tipikus rozsdamentes acél csőszerelvényekkel hegesztik, hegesztés után előmelegítést kell végrehajtani 300 ℃ felett és lassú hűlést 700 ℃ -on. Ha a hegesztést nem lehet hegesztés utáni hőkezelésnek alávetni, rozsdamentes acél csőszerelvény elektródákat kell használni.
3. A rozsdamentes acél csőszerelvényekhez megfelelő mennyiségű invariáns elemeket Ti, Nb, Mo stb. Adnak a korrózióállóság és a hegeszthetőség javítása érdekében. A hegeszthetőség jobb, mint a rozsdamentes acél csőszerelvények. Ha ugyanazt a tipikus króm rozsdamentes acél elektródot használja, akkor azt 200 ℃ fölé kell melegíteni, és hegesztés után 800 ℃ -on kell temperálni. Ha a hegesztést nem lehet hőkezelni, króm-nikkel rozsdamentes acél elektródot kell használni.
4. A rozsdamentes acél csőszerelvények hegesztőpálcái kiváló korrózióállósággal és oxidációs ellenállással rendelkeznek, és széles körben használják vegyipar, műtrágya, kőolaj és orvosi gépek gyártásában.
5. A rozsdamentes acél csőszerelvények bevonata titán-kalcium típusú és alacsony hidrogén-tartalmú. A titán-kalcium típus használható váltakozó áramú és egyenáramú áramokhoz, de a behatolási mélység viszonylag alacsony a váltakozó áramú hegesztés során, és kényelmes a vörösséghez, ezért általában az egyenáramú tápellátást használják.
6. A rozsdamentes acélcsövek bizonyos korrózióállósággal (oxidáló sav, szerves sav, kavitáció), hőállósággal és kopásállósággal rendelkeznek. Általában berendezések és berendezések, például erőművek, vegyszerek és kőolaj anyagaként használják. A rozsdamentes acél csőszerelvények hegeszthetősége gyenge, ezért a hőkezelés előtt figyelni kell a hegesztési folyamatra, és megfelelő hegesztőelektródákat kell választani.
7. Az elektródát működés közben szárazon kell tartani. A kalcium-titán típust 150 ° C-on 1 órán át, az alacsony hidrogéntartalmú típust 200-250 ° C-on 1 órán át kell szárítani (ne száradjon ismételten, különben a bevonat könnyen megreped és hámlik). A bevonat tapad az olajhoz és egyéb szennyeződésekhez, hogy ne növelje a varrat széntartalmát és ne befolyásolja a hegesztés minőségét.
8. A rozsdamentes acélból készült csőszerelvények hegesztésekor az ismételt melegítés után a keményfémek kicsapódnak, ami csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai teljesítményt.